Priemyselné správy

Domov / Novinky / Priemyselné správy / Kontrola kvality a nedeštruktívne testovanie opracovaných častí ventilov

Kontrola kvality a nedeštruktívne testovanie opracovaných častí ventilov

Výkon akéhokoľvek systému riadenia tekutín je priamo spojený s jeho nekompromisnou kvalitou opracované časti ventilov . Na zaručenie bezpečnosti, spoľahlivosti a súladu s predpismi sa v tomto odvetví používa prísny, viacstupňový proces kontroly kvality (QC), ktorý sa vo veľkej miere spolieha na špecializované kontroly a kontroly. Nedeštruktívne testovanie (NDT) metódy.


Fáza 1: Kontrola kvality a rozmerové overenie

Kontrola kvality pre opracované časti ventilov začína surovinou a pokračuje v každej fáze procesu obrábania.

  • Certifikácia materiálu (3.1/3.2): Pred rezaním akéhokoľvek kovu sa musí overiť surovina (tyčový materiál, výkovok alebo odliatok). To zahŕňa preskúmanie Materiálové testovacie certifikáty (MTC) , typicky a certifikát 3.1 alebo 3.2 podľa EN 10204, aby sa zabezpečilo, že chemické zloženie a mechanické vlastnosti presne zodpovedajú konštrukčným špecifikáciám (napr. triedy ASTM/ASME). Pre kritickú službu, pozitívna identifikácia materiálu ( PMI ) sa často vykonáva na hotovom diele, aby sa na mieste potvrdila integrita materiálu.

  • Rozmerová kontrola: Presnosť je prvoradá pre komponenty, ktoré musia tesniť a pohybovať sa spoľahlivo.

    • Nástroje na meranie: Technici používajú vysoko presné prístroje ako napr mikrometre, posuvné meradlá, závitové meradlá a vŕtacie meradlá .
    • Súradnicové meracie stroje (CMM): Pre zložité diely alebo diely s vysokou toleranciou, ako sú drieky ventilov a zátky, CMM sa používajú na meranie rozmerov v troch osiach, čím sa zabezpečuje, že všetky vlastnosti sú v rámci prísnych geometrických tolerancií špecifikovaných v technických výkresoch.
    • Povrchová úprava: Hladkosť tesniacich a klzných plôch sa meria pomocou a profilometer na overenie požadovaných hodnôt drsnosti, ako napríklad $R_a$ (priemerná drsnosť).
  • Kontrola prvého článku (FAI): Pred začatím výrobného cyklu sa prvý kus (alebo malá vzorková dávka) dôkladne skontroluje podľa všetkých špecifikácií na výkrese, aby sa potvrdilo, že nastavenie obrábania je správne.


Fáza 2: Nedeštruktívne testovanie (NDT)

Metódy NDT sú nevyhnutné na nájdenie vnútorných alebo povrchových defektov, ktoré sú neviditeľné voľným okom bez poškodenia celistvosti hotového výrobku. opracované časti ventilov .

Metóda NDT Zameranie detekcie Kľúčová aplikácia na časti ventilov
Testovanie tekutých penetrantov (PT) Nespojitosti porušujúce povrch (trhliny, pórovitosť, presahy) Všetky neporézne materiály (nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ, neželezné zliatiny). Ideálne na kontrolu povrchu presne opracovaných sediel a kotúčov.
Testovanie magnetických častíc (MT) Povrchové a blízke povrchové diskontinuity Feromagnetické materiály (uhlíková oceľ, legovaná oceľ). Používa sa na ramená stonky a závity.
Ultrazvukové testovanie (UT) Vnútorné chyby (dutiny, inklúzie, vnútorné trhliny) a hrúbka steny Objemová kontrola kritických častí s ťažkým prierezom, ako sú telesá ventilov a kryty, aby sa zabezpečila nezávadnosť materiálu.
Rádiografické testovanie (RT) Vnútorné chyby (pórovitosť, zmršťovanie, inklúzie, celistvosť zvaru) Kontrola odliatkov alebo zvarov, kde sú problémom vnútorné dutiny. Poskytuje trvalý vizuálny záznam (röntgenový film).
Vizuálne testovanie (VT) Stav povrchu (otrepy, stopy po nástroji, korózia, preliačiny) Najzákladnejšia metóda NDT, vykonávaná na všetkých povrchoch.

API6A Valve Components

Fáza 3: Priemyselné štandardy a kódexy

Výrobcovia opracované časti ventilov musia dodržiavať prísne priemyselné normy, najmä tie, ktoré zverejnila Americká spoločnosť mechanických inžinierov (ASME) a Americký ropný inštitút (API).

Štandardné Rozsah a význam pre obrábané diely
ASME B16.34 Základná štandardná krytina tlak-teplota, rozmery, materiály a testovanie pre priemyselné ventily s prírubou, závitom a navarením. Určuje rozmerové tolerancie pre obrábanie kritických spojovacích komponentov.
API 598 Určuje kontrola a tlaková skúška požiadavky na ventily, vrátane skúšok hydrostatického plášťa a skúšok tesnosti nízkotlakových sediel, ktoré priamo overujú úspešnosť presného opracovania na tesniacich plochách.
API 600 Konkrétne pre oceľové posúvače , kladie prísnejšie požiadavky na dizajn, materiál a kvalitu ako ASME B16.34, často vyžadujúce väčšie hrúbky stien a prísnejšie NDT pre komponenty používané v náročných ropných a plynárenských prevádzkach.

Integráciou týchto presných meracích techník a NDT postupov výrobcovia zabezpečujú, že každý opracovaná časť ventilu je plne vhodný na daný účel a je schopný odolávať náročným prevádzkovým zaťaženiam, ktorým bude čeliť v teréne.


Mali by ste záujem o článok s podrobnosťami o konkrétnom obrábacie výzvy súvisiace s výrobou ventilových sediel a driekov z materiálov s vysokou tvrdosťou, ako je stellit? $ $

Novinky