Pokiaľ ide o výrobu vysokovýkonných hriadeľov, kovanie je dominantný proces. Ponúka vynikajúcu silu, trvanlivosť a rafinovanú štruktúru zŕn v porovnaní s odlievaním alebo obrábaním zo zásobníka. Kritické rozhodnutie v kovanie hriadeľa proces si vyberá medzi otvorené kovanie a Kompovanie zatvorených . Obe metódy vytvárajú robustné kovové komponenty, ale uspokojujú rôzne výrobné potreby a špecifikácie dielcov.
Otvorené kovanie: Flexibilný titán
Otvorené kovanie , často sa volá kovanie zadarmo , je tradičná metóda, v ktorej je medzi dvoma plochými matríčkami tvarovaný kovový obrobok. Zomretie úplne neobsahujú kov, čo mu umožňuje pohybovať sa a voľne rozširovať. Prevádzkovateľ, často kvalifikovaný remeselník, manipuluje s obrobkom kliešťami alebo manipulátormi, zatiaľ čo tlač alebo kladivo aplikuje opakované údery.
Tento proces je ideálny na vytváranie veľkých, ťažkých častí ako hriadeľ , hriadeľ a vretená na výrobu energie a priemyselné stroje. Pretože neexistujú žiadne zložité dutiny, náklady na náradie sú výrazne nižšie. Otvorené kovanie je vysoko flexibilný, vďaka čomu je ideálny pre výrobu vlastnej alebo malej šarže oceľové výkovky , najmä ak sú konečné rozmery časti jedinečné. Hlavnou nevýhodou je, že vyžaduje kvalifikovanejšiu prácu a je menej presná, čo si často vyžaduje rozsiahle sekundárne obrábanie na dosiahnutie konečných rozmerov a povrchovej úpravy.
Kompovanie zatvoreného matrice: Presnosť a objem
Kompovanie zatvorených , tiež známy ako dojím , je modernejšia a presnejšia metóda. Tu je vyhrievaný kov umiestnený do matrice, ktorá bola opracovaná presným tvarom požadovanej časti. Kladivo alebo stlačením potom núti kov, aby úplne naplnil dutinu. Malé množstvo prebytočného materiálu, nazývané blesk , je vytlačený na rozlúčkovú čiaru medzi matkami, ktoré sa neskôr orezáva.
Táto technika je výberom pre veľkoobjemovú výrobu menších až stredne veľkých kované hriadeľ ako napríklad automobilové kľukové hriadeľ , vačkové hriadeľ a hriadeľ . Primárna výhoda Kompovanie zatvorených je jej schopnosť vyrábať diely s vysokým stupňom rozmerovej presnosti a vynikajúcej povrchovej úpravy, ktorá minimalizuje potrebu následného obrábania. Zatiaľ čo počiatočné náklady na vytvorenie špecializovaných matríc môžu byť vysoké, náklady na jednotku dramaticky klesajú v behoch s vysokým objemom. Tento proces je tiež rýchlejší a opakovateľnejší ako otvorené kovanie , zabezpečenie konzistentnosti z jednej časti na druhú.
